化工廠近期生產中，制酸工序凈化3#電除霧器出現了放電、電場送不上電等現象，現場通過電除霧上視鏡可以觀察到電除霧內部有明顯白霧，這一情況說明電除霧器除霧效率下降，如果這一情況不能及時得到解決，會造成酸霧無法有效去除和煙氣中帶水量增加，過多的酸霧和水分帶入干吸、轉化工序，帶來一系列不良影響。

化工廠領導立即深入現場對這一問題進行排查解決，在儀電部門配合下排除了因機電故障導致這一情況發生后，在不影響系統正常生產情況下，利用熔煉轉爐出完銅間隙，多次組織人員進入3#電除霧內部進行排查。

在進入電除霧之前，廠部安全員確認各項措施符合相關要求后，制酸工序人員立即開展了排查工作，首先對電除霧陽極管、陰極線上吸附的大量酸泥進行清理，投電后仍處于故障狀態。但由于時間關系，化工廠只有先恢復了系統生產。到了第二個熔煉出銅期間，制酸工序又組織了第二次排查，這次排查工作就更為細致，首先是檢查陰極線有無斷裂情況，并對所有陰極線與大梁連接螺絲進行加固，其次是對電除霧陽極管檢查有無破損情況，*后檢查并調整了陰極線、鉛垂與陽極管之間的要求距離。

通過這幾天間斷利用生產間隙對凈化工序電除霧面臨問題的處理，電除霧器投電正常，內部放電現象也已經消除。整個系統除霧效果達到工藝要求。